宜春水泥基渗透结晶型防水涂料厂

水泥基渗透结晶型防水涂料的使用探讨
水泥基渗透结晶型防水涂料已开发应用很多年，因其具有施工简便、持久的自我修复功能和广泛的相容性，已逐渐成为地下混凝土结构防水工程的主要防水涂料，下面一起了解一下水泥基渗透结晶型防水涂料吧。
防水原理
通过含有的活性化学物质，催化混凝土的物料和未水化的水泥在发生渗漏时，再次发生水化作用，生成不溶性枝蔓状结晶体挤密堵塞充盈混凝土内的孔隙和裂纹，从而使混凝土致密防水，同时由于混凝土内部的毛细孔局部已经被枝蔓状结晶堵塞，故使混凝土收缩受到阻碍，减少了收缩应力，从而提高混凝土的抗裂性能和抗压强度。而且由于渗透结晶型防水涂料在无水时，活性化学物质处于休眠状态，当混凝土又出现新的裂缝有水渗入时，通过催化反应再次生成结晶，填充和阻塞渗漏水通道，并将混凝土内深的孔隙封闭，从而终止渗漏。正是由于渗透结晶型防水涂料的这种*特的使混凝土具有自我修复能力、保持*的防水抗渗功效的性能，吸引着很多的工程技术人员想推广和应用该产品。但从目前工程实际应用上，却推广的不是很好，特别是我国北方地区，对它的看法有很大的争议。我在工程实践中总结了以下几点意见和体会。
1·基层的质量问题
水泥渗透结晶型防水涂料不仅适用于迎水面，也可用于背水面。对于普通的工程来说，主要用于基础下、地下室垫层上和地下室的外混凝土墙面上。施工防水涂料前首要工作就是先检查混凝土基面，将施工基面的油渍、污垢、杂物、浮尘以及各类附着物和空鼓、凸出物、疏松处清理干净、抹平;对混凝土出现裂缝的部位要用钢丝刷进行打毛处理，当裂缝大于0．4mm时，则需要开(10～15)mm×20mm的槽，同时用钢丝刷或高压水枪清理干净。基层的工艺处理无可争议，但很多工程技术人员甚至是防水工程人员却忽略了一个普通却又很残酷的事实———垫层和外墙的混凝土质量问题。
1)垫层。
基础C15混凝土垫层一般不会引起工程技术人员的重视，总觉得不就是个垫层做完就完了，而作为水泥渗透结晶型防水涂料的基层它的质量非常重要。工地上目前垫层主要存在的质量问题如下:
a．振捣不密实;2
b．混凝土浇筑完毕后，养护不够表面起砂;
c．未分段进行浇筑，未留伸缩缝，混凝土表面出现裂缝。根本的原因就是工程人员思想重视不够，对渗透结晶型防水涂料对基层的要求认识不到位。三种垫层质量问题的存在，就容易引起在施工防水涂料时，造成防水涂料与混凝土垫层成两层皮的现象，当基础钢筋还未绑完，防水涂料就一块一块的脱落，难以修补，特别是当有大量裂缝存在时，使防水施工人员裂缝处理难度和工作量加大，容易造成质量隐患。
因此工程技术人员一定要认清垫层的质量重要性，加强质量管控，将垫层质量和楼层的混凝土同等对待，振捣密实，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;混凝土振捣完应在12h以内用塑料薄膜等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于3d;垫层面积过大时，要合理设置伸缩缝;同时混凝土垫层面不要求压光，搓毛即可，为防水涂料中活性化学物质提供易于渗透的基面。
2)混凝土墙面。
做水泥基渗透结晶防水涂料时外墙面基本的要求就是不能有钢筋头外露，地下室外墙由于固定模板的对接螺杆的存在，导致外墙钢筋头较多，工地上基本都是当防水人员提出时安排人剔掉、剔平就算了，但对剔的深度要求和防水涂料的处理要求却知之甚少。
水泥渗透结晶型防水涂料作用的基理是活性物质与混凝土中的水泥发生反应，从而达到补漏的效果，钢筋头如果仅剔平，仅靠钢筋表面涂刷的那点涂料根本不解决问题，剔的深度必须要在2cm以上，再用聚合物砂浆补平。这里还有一个问题就是聚合物砂浆的补平，一般工地补是补了，但补的强度和粘结强度也往往是个质量隐患，好的办法就是钢筋头按规定深度剔掉即可，留给防水人员专门处理才有**。

和网状裂缝应修补完好，可采用高压水清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。应先处理渗、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。确保施工涂层的完整，保证施工用量。注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护。
养护期为2～3天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。本产品为非，无毒、不污染环境，能安全运输，避免雨淋和撞跌破坏包装；宜储存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称CCCW)是一种新型防水材料，它是由波特兰水泥、特别选用石英砂及多种活性化学成分配制成的一种粉状材料。防水原理是：与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，与基层混凝土形成整体，从而使混凝土致密、防水，属典型的涂布型躯体防水涂料。是靠增加躯体本身的水亲密性。
来达到防水效果的防水涂料。于地下混凝土结构及与水接触的混凝土结构。游离氧化钙、湿气和活性化学物质是水泥基渗透结晶防水涂料形成结晶并增长的前提条件。⒈有良好的化学稳定性，无毒、无味、无污染、有利于环境保护。⒉与基层混凝土相容性好。⒊形成结晶并具有很强的渗透能力，可耐受强水压，有较强的裂缝自愈能力(裂缝宽度＜0.3㎜)。防水层不怕磕碰，能承受一定外力作用。⒋可在潮湿基层施工，施工方法简单，操作简便，大大缩短了工期。⒌材料不存在老化问题，是一种*性防水措施。6.涂料为干粉状，储存运输方便，节约储运成本。7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB)中I型品的指标要求

不同涂层作用明显。但常规施工时，腻子只起找平作用，防水涂层既要承担防水的责任，又要承担装饰的义务，往往就很难两全其美。短期内或许还可以接受，长期效果就不**价了。在厨房，卫生间等建筑内部的防水施工中，目前使用比较多的还是JS复合防水涂料和聚氨酯防水涂料，改性沥青基防水涂料等等。随着人们对渗透结晶型防水材料的认识不断深入，人们会感受和体会到此类材料在厨卫防水工程上的优势。至今，各大中城市的民用建筑厨卫工程已经使用此类材料的不在少数，如北京、上海、浙江等地。厨卫防水工程在施工过程中，重点应注意于预埋管和混凝土基面接触缝的合理处理。一般有三个建议：一是管缝处理按堵漏施工方法操作，凿出V型槽进行封堵，然后再涂刷防水涂层；
二是沿侧墙上延20~30CM也做防水涂层，以确保不会从墙角渗漏；三是有条件的话，板也做防水涂层，以避免上层的渗漏水下滴。水泥基渗透结晶型防水涂料，长期以来，被拒绝于大面积的屋面防水工程上的运用，理由只有一个，它是刚性防水材料，一旦结构开裂，防水涂层就会失去效果。这种拒绝，应该说是有道理的，但如果深入探讨一下，人们就会怀疑所有的防水材料，因为防水材料是用来防水的，不是用于防止结构开裂的，即便是柔性防水材料，一旦受到牵拉变形，谁也不能保证其是否还有防水效果。所以，在理智地拒绝水泥基渗透结晶型防水材料用于大面积屋面防水工程的同时，也应该可以考虑其在屋面工程的其他作用。在屋面防水工程方面，建议三点：一是小型建筑的平、斜屋面。
均可使用此类材料，有条件的话，可以在做彩色沥青油毡瓦铺设之前，先涂刷防水涂层，做成两道防水，以确保万无一失。二是屋面维修工程可采用此类材料，诸如施工缝、沉降缝的维修，小面积板的渗漏等等，见效快，效果好，不妨一试。三是大面积屋工程在做刚、柔、保温三道，甚至多道防水工程时，可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水，设计方案可参照相关的板块分格、刚柔相济的多道防水工程的设计图集。水泥基渗透结晶型防水涂料的应用，当然远不局限于上述方面，其他如国家粮库、坑道、污水处理、大坝维修、城市水管抢修等，均有其用武之地。相信若干年后，随着产品市场价格的平稳合理，其应用的广泛性会加显著。基面处理：基面处理工序。
是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝。

水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到*性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
注意事项
基面处理：基面处理工序，是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水枪清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。
施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。
应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。
确保施工涂层的完整，保证施工用量。
注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。
防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。
施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护，养护期为2～3 天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。
长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。 施工步骤
基面处理
　　底层必须固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果
　　的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品
　　中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。
搅拌
根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的**。
涂刷
施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。 待层干固后进行二层涂刷，刷二层前应先用水润湿**涂层，二层
　　的涂覆方向应与层的方向相垂直。
抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。
干撒
干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝 前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。
养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。