设备基础二次灌浆?
1、CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。??2、设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。??设备基础二次灌浆??
1、CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。??2、设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。??3、施工准备??
(1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水。??(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。??
(3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。??(4)模板部标高应高出设备底座上表面50mm。??(5)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。??
4、CGM灌浆料的拌和应按本施工技术方法“二”条规定进行。??
5、较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应过5m。??
6、用高位漏斗法灌浆,从设备底座*或一侧开始灌浆。??7、CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。??
(1)CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。??
(2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。??
(3)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。??(4)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见图3?)以?防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光
水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2008?
1、水泥基灌浆材料:一种由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高早期和后期强度、不泌水等性能的混合料。?
2、水泥基灌浆材料应有生产厂家提供的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标650**?30min保留值?
≥340?≥310?
≥260?
≥240*?≥550**?
竖向膨胀率(%)?
3h?0.1-3.5?24?h与?3?h的膨胀值之差?
0.02-0.5?
抗压强度(Mpa)?1d?≥20.0?3d?
≥40.0?28d?
≥60.0?
对钢筋有无锈蚀作用?无?
泌水率(%)?0?
注:表中性能指标应按产品要求的大用水量检验;*表示坍落度数值,**表示坍落扩展度数值。?
4、用于冬期施工的水泥基灌浆材料性能还应符合下表规定:?
规定温度℃?抗压强度比(%)?R-7?R-7+28?R-7+56?-5?≥20?≥80?≥90?
-10?
≥12?
注:施工时低温度可比规定温度低5℃.?
注:日平均温度5℃时应按冬期施工,施工前应预热基础表面,