天门不发火水泥砂浆厂家报价

进料前，该骨料按照《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002[1]的要求进行了不发火试验，即采用与粗骨料同产地同材质的块石在黑暗的房间用砂轮进行摩擦试验，将试件任意部分接触砂轮后，仔细观察试件与砂轮摩擦的地方，看无火花发生。?

我国规范规定，要求以重量为单位进行样本制作，在本次试验中，我们结合砂轮的直径大小以及材料与砂轮的接触程度，选定了颗粒为16cm×5cm左右不同颜色的白云石试样（55个）进行物理试验，同时，还选取了相同数量的石灰石试样在同等条件下进行试验，以比较两种材料的发光性能。试验中要求每个试样需磨掉20g，试验结果表明，白云石在摩擦过程中无火花，而石灰石则有部分试样表面出现了发光，由此可以判定，石灰石不能当成骨料使用，而采用了鞍山岫岩的白3．细骨料的不发火试验?

本工程中所用的细骨料是将粗骨料机械压碎而成的，其化学成分跟粗骨料是一样的。试验中，将细骨料研磨成粉末状，在研磨过程中未发现有火花出现，研磨之后，采用大磁铁进行吸铁试验，也未见有白云石颗粒被磁铁吸附，由此我们判定，该地区白云石具有不发光特性，可用于工程实践中。?

4．混凝土成型后的不发火性试验?

按照设计配合比配置的混凝土成型之后，在暗室选定400mm×4mm区域范围作为实验区，每150mm2进行一次研磨，所用砂轮直径为120mm，转速控制在1,500r/min，每次研磨需要磨掉2mm左右的面层，在整个实验中，我们未见火花的出现，由此可以判定，成型后的混凝土是具有不发火特性的。?

五、不发火混凝土的施工?

本工程需要普厚度为50mm的C25不发火混凝土。?1．施工工艺?

工艺流程：水泥、白云石、白云石粉等材料检验→配合比试配→170mm厚C25普通混凝土振动梁补振，人工搓板找平→铺50mm厚C25不发火混凝土→真空吸水→表面抹面，压光处理→表面拉毛→养护→切缝→成型后不发火性现场试验。?

2．施工过程中需要注意的若干技术问题?

（1）严格控制材料的质量，要求水泥必须进行安定性、强度试验，粗骨料、细骨料需要鉴定化学成份，做不发光试验。此外要对混凝土进行配合试验对比分析，选用合适的配合比生产混凝土。?

（2）白云石、白云石粉相比于普通的沙石，价格要高很多，为了节约材料，建设工程成本，在混凝土、砂浆拌和之前必须进行磅秤称重，严格好计量。?

（3）工程中，首先铺170mm厚C25普通混凝土，然后再铺50mm厚C25不发火混凝土。考虑到两种不同特性混凝土的构造特点，要求搅拌的时候必须有两组推车进行上料，两组机动翻斗车运料，两台搅拌机搅拌，保证两种混凝土不发生交叉作业。用于普通混凝土的找平工具不能再应用于不发光混凝土的施工中，平板振动器、滚桶必须清洗干净

之后才能应用于不发火混凝土面层的找平、提浆工序中。采用上述措施，就能有效避免人为因素影响到面层不发光混凝土的施工质量。?

（4）为了防止真空度过高，造成下层普通混凝土中细砂与水泥吸入上层不发火面层，真空度应控制在0.06~0.07?MPa之间，底层普通混凝土水灰比控制在0.45以下；真空吸水时间控制在20~24min之间。?

（5）不发火混凝土需要依照原材料的实测粒径，按照普通混凝土配制。?

家装中常用的水泥砂浆配比：

1、砌各种隔断墙和各类砌体使用1：2的水泥砂浆；

2、墙面抹灰以及封闭管道、线路、修补等，使用1：1水泥砂浆；

3、贴墙砖使用2：1水泥砂浆，不能使用纯水泥贴墙砖；

4、铺地砖要使用1：3水泥砂浆，并且砂浆不能过稀；

5、地面找平使用1：1水泥砂浆，并且要求用纯水泥收浆；

6、贴外墙砖使用2：1水泥砂浆，水泥砂浆中应加入胶水，并用纯水泥勾缝。

水泥砂浆使用禁忌

1、基层脏软

水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。因为水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下良多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。在光滑的基层上施工，必需预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层握裹在一起。

2、受潮结硬

受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，因此在相关规范中划定，出厂过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。

3、负温受冻

混凝土或砂浆拌成后，一旦受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，进而导致混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，所以必需按要求进行施工。

4、水多灰稠

我们在调配过程中，经常会忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，不按比例调配而把混凝土拌得很稀，这会严重影响水泥的强度。

5、受酸侵蚀酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，天生物体积疏松、膨胀，遇水后易水解粉化。

6、骨料不纯

作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他**杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，进而终会降低抗压强度。

7、高温酷热

凝固后的砂浆层或混凝土构件，如果常常处于高温酷热前提下，会使强度有所损失。

8、曝晒速干

混凝土或抹灰操纵后遭曝晒后，会迅速蒸发掉其水分，强度也会降低甚至丧失。