张家口高强无收缩灌浆料厂家

水泥基灌浆材料试验规定?

水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。?

水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。?

适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。?

一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定?

????**执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB?50204-2015）中6.5节的规定。?（一）材料检测?

??1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；?

2、水泥浆中氯离子含量不应过水泥重量的0.06%；?

3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。?

检测频次：同一配合比检查一次。

灌浆施工 

排名靠前步:基础处理 

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。 

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

二步:支模 

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 901堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 

3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。 

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 

三步:灌浆料配制 

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。 

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 

四步:灌浆施工方法 

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 

2、几种常用灌浆方式图示: 

3、二次灌浆时，应符合下列要求。 

① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 

② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 

③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 

⑤、当灌浆层厚度过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 

五步:养护 

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。 

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。