西安水泥基渗透结晶型防水涂料厂

和网状裂缝应修补完好，可采用高压水清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。应先处理渗、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。确保施工涂层的完整，保证施工用量。注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护。
养护期为2～3天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。本产品为非，无毒、不污染环境，能安全运输，避免雨淋和撞跌破坏包装；宜储存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称CCCW)是一种新型防水材料，它是由波特兰水泥、特别选用石英砂及多种活性化学成分配制成的一种粉状材料。防水原理是：与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，与基层混凝土形成整体，从而使混凝土致密、防水，属典型的涂布型躯体防水涂料。是靠增加躯体本身的水亲密性。
来达到防水效果的防水涂料。于地下混凝土结构及与水接触的混凝土结构。游离氧化钙、湿气和活性化学物质是水泥基渗透结晶防水涂料形成结晶并增长的前提条件。⒈有良好的化学稳定性，无毒、无味、无污染、有利于环境保护。⒉与基层混凝土相容性好。⒊形成结晶并具有很强的渗透能力，可耐受强水压，有较强的裂缝自愈能力(裂缝宽度＜0.3㎜)。防水层不怕磕碰，能承受一定外力作用。⒋可在潮湿基层施工，施工方法简单，操作简便，大大缩短了工期。⒌材料不存在老化问题，是一种*性防水措施。6.涂料为干粉状，储存运输方便，节约储运成本。7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB)中I型品的指标要求

水泥基渗透结晶型防水涂料是1942年德国化学家LauritzJensen（劳伦斯·杰逊）在解决水泥船渗漏水的实践中，产生与发明的。欧美称为：Capillary/CrystallineWaterproofingMaterials，简称CCCW。CCCW1965年从欧洲引进到日本、韩国等地，由于其综合性能及性价比优于其他类型的防水材料，该材料迅速成为全世界主流的防水材料之一，占据巨大的市场份额。日本防水涂料协议会会长小新井治美对其的评价是：“对环境保护，对人类生存均显其优的防水材料”。CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料中溶出的硅酮离子随着表层水在混凝土中渗透扩散,与混凝土中的钙离子发生化学反应,生成不溶于水的硅酸钙水化物(枝蔓状结晶体),结晶体充满毛细管孔隙并与混凝土结合成整体,堵塞混凝土内部的毛细孔道,从而使混凝土致密,防止水渗漏。
并且，CCCW具有催化特性，一旦遇水可以不断产生化学反应，生成的结晶体不断生长并填充混凝土内部的毛细孔隙，因此，混凝土结构即使局部受损发生渗漏，在遇到水后也会产生结晶作用自行修补（0.4mm的裂缝）。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝，所以，对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能，并且具有强的抗压能力，高可达3.0MPa，防水层和混凝土表面形成完整的体系，不会分离，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应，不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点，因此可以和混凝土结构同步进行养护。
水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。无机材料，失效的防水系统。可长期耐受高水压-高达300米水头。自性能，可以自0.4mm混凝土裂缝。背水面施工性能**，解决大量地下室渗漏问题。无毒、环保，防腐，耐酸碱，可以提高混凝土强度。*找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工。
水泥基渗透结晶型防水涂料的使用探讨
水泥基渗透结晶型防水涂料已开发应用很多年，因其具有施工简便、持久的自我修复功能和广泛的相容性，已逐渐成为地下混凝土结构防水工程的主要防水涂料，下面一起了解一下水泥基渗透结晶型防水涂料吧。
防水原理
通过含有的活性化学物质，催化混凝土的物料和未水化的水泥在发生渗漏时，再次发生水化作用，生成不溶性枝蔓状结晶体挤密堵塞充盈混凝土内的孔隙和裂纹，从而使混凝土致密防水，同时由于混凝土内部的毛细孔局部已经被枝蔓状结晶堵塞，故使混凝土收缩受到阻碍，减少了收缩应力，从而提高混凝土的抗裂性能和抗压强度。而且由于渗透结晶型防水涂料在无水时，活性化学物质处于休眠状态，当混凝土又出现新的裂缝有水渗入时，通过催化反应再次生成结晶，填充和阻塞渗漏水通道，并将混凝土内深的孔隙封闭，从而终止渗漏。正是由于渗透结晶型防水涂料的这种*特的使混凝土具有自我修复能力、保持*的防水抗渗功效的性能，吸引着很多的工程技术人员想推广和应用该产品。但从目前工程实际应用上，却推广的不是很好，特别是我国北方地区，对它的看法有很大的争议。我在工程实践中总结了以下几点意见和体会。
1·基层的质量问题
水泥渗透结晶型防水涂料不仅适用于迎水面，也可用于背水面。对于普通的工程来说，主要用于基础下、地下室垫层上和地下室的外混凝土墙面上。施工防水涂料前首要工作就是先检查混凝土基面，将施工基面的油渍、污垢、杂物、浮尘以及各类附着物和空鼓、凸出物、疏松处清理干净、抹平;对混凝土出现裂缝的部位要用钢丝刷进行打毛处理，当裂缝大于0．4mm时，则需要开(10～15)mm×20mm的槽，同时用钢丝刷或高压水枪清理干净。基层的工艺处理无可争议，但很多工程技术人员甚至是防水工程人员却忽略了一个普通却又很残酷的事实———垫层和外墙的混凝土质量问题。
1)垫层。
基础C15混凝土垫层一般不会引起工程技术人员的重视，总觉得不就是个垫层做完就完了，而作为水泥渗透结晶型防水涂料的基层它的质量非常重要。工地上目前垫层主要存在的质量问题如下:
a．振捣不密实;2
b．混凝土浇筑完毕后，养护不够表面起砂;
c．未分段进行浇筑，未留伸缩缝，混凝土表面出现裂缝。根本的原因就是工程人员思想重视不够，对渗透结晶型防水涂料对基层的要求认识不到位。三种垫层质量问题的存在，就容易引起在施工防水涂料时，造成防水涂料与混凝土垫层成两层皮的现象，当基础钢筋还未绑完，防水涂料就一块一块的脱落，难以修补，特别是当有大量裂缝存在时，使防水施工人员裂缝处理难度和工作量加大，容易造成质量隐患。
因此工程技术人员一定要认清垫层的质量重要性，加强质量管控，将垫层质量和楼层的混凝土同等对待，振捣密实，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落;混凝土振捣完应在12h以内用塑料薄膜等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于3d;垫层面积过大时，要合理设置伸缩缝;同时混凝土垫层面不要求压光，搓毛即可，为防水涂料中活性化学物质提供易于渗透的基面。
2)混凝土墙面。
做水泥基渗透结晶防水涂料时外墙面基本的要求就是不能有钢筋头外露，地下室外墙由于固定模板的对接螺杆的存在，导致外墙钢筋头较多，工地上基本都是当防水人员提出时安排人剔掉、剔平就算了，但对剔的深度要求和防水涂料的处理要求却知之甚少。
水泥渗透结晶型防水涂料作用的基理是活性物质与混凝土中的水泥发生反应，从而达到补漏的效果，钢筋头如果仅剔平，仅靠钢筋表面涂刷的那点涂料根本不解决问题，剔的深度必须要在2cm以上，再用聚合物砂浆补平。这里还有一个问题就是聚合物砂浆的补平，一般工地补是补了，但补的强度和粘结强度也往往是个质量隐患，好的办法就是钢筋头按规定深度剔掉即可，留给防水人员专门处理才有**。

可有效的减少毛细孔及大孔的数量，从而达到防水的目的。减水率：随掺入量而变化，当掺入8%时，在砂浆中可减水14%左右，在混凝土中减水18%。强度：掺入本品可显著提高混凝土强度，3天可达到70%，7天可达28天的强度，28天可提高20%左右。节约水泥：可用本品8%代替水泥，而抗压强度及抗渗等级不变。在常温不0℃时，可将本品直接掺入混凝土或砂浆中。为达到均匀的目的，搅拌时间需要延长1分钟。**硅外墙防水剂多用于多孔性无机基层（如混凝土、瓷砖、粘土砖、石材等）不承受水压的防水及防护，用于砖墙、贴面砖外墙及涂料、**石材饰面外墙的防水抗渗、防污、保色、抗风化等。瓷砖等外墙面防水，不改变原基底颜色。
施工可采用喷涂和刷涂。用于各类建筑物外墙、仓库、坡屋面的防渗、防漏、防水；古建筑、石碑、瓷砖、大理石、花岗岩等饰面的防水、保色、防污染、抗风化、防盐析泛碱、防冻融剥落；防止墙面长霉、长青苔。亦可用于混凝土路面砖、无机保温材料表面的憎水处理，尤其适用于各类面砖、花岗石墙面。本剂不堵塞建筑物表面的毛细孔和微孔，不影响墙内及室内潮气的散发，即防潮又透气。即在外墙面形成一层肉眼观察不到的透气性憎水薄膜，就像给建筑物穿上一件透明、透气的雨衣，阻止水分湿润，浸入墙体，防止内墙面潮湿发霉、发黑和脱落等病害。**硅防水剂是一种无污染、无刺激性的新型防水材料,喷涂(或涂刷)于建筑物表面后,可在其表面形成一层无色透明、抗紫外线的透气薄膜,当雨水吹打其上或遇潮湿空气时,水滴会自然流淌,阻止水分侵入,同时还可以将建筑物表面尘土冲刷干净,从而起到使内墙防潮、防霉、外墙洁净及防止风化等作用
2·防水涂料施工工艺问题
防水涂料无论施工在基础垫层上还是外墙混凝土面上，通常施工方法都是采用涂刷法，涂刷两遍。涂刷前先将基面用洁净水充分湿润，新浇筑的混凝土20h后方可涂刷。二次涂刷应在次涂刷后的12h以内且涂层已硬化，但还处于湿润状态时进行二遍的涂刷。当遍涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行二遍涂料涂刷。
很多厂家和防水人员在垫层上都提出可以采用干粉撒布法，对此我提出了质疑。如果采用干撒法，按照说明在未浇筑混凝土前2h～3h，将该产品按规定用量，用网筛均匀的撒布在垫层上。此施工方法，从理论上没有异议，但实际上操作很难，根本无法保证质量。其原因有二:3
1)基础混凝土浇筑前要浇水湿润垫层，浇过水的垫层肯定会有一些地方有明水，而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人员提出用干布吸干明水，大多工程基础为筏板基础，在绑扎完的钢筋操作面上去吸干水，其难度可想而知;同时就算能吸干，而混凝土振捣中分泌的水，也会冲散撒的干粉。
2)采用干撒法，对于密集的基础钢筋和交叉的各种梁，如何保证钢筋下面能撒到粉，基础钢筋少也在25mm以上，而防水涂料只能对小于0．4mm的裂缝有保证，干撒粉怎么有保证呢。
因此，对于大面积的垫层防水涂料的施工工艺，好的施工方法就是涂刷，干撒法只适用于对后浇带、施工缝处的涂刷后的加强处理，或者浇筑混凝土前发现有钢筋损坏的局部修补，否则大面积干撒法无法保证防水效果。
3·防水涂料施工过程的细部处理
大面的渗透结晶防水涂料的施工方法简单且很成熟，但对特殊部位的细部处理上，重视程度还不够，正是由于这些特殊部位的处理不到位才导致渗漏问题，进而造成对渗透结晶型防水涂料的防水效果质疑。从工程实践中可知，以下几个特殊部位必须按以下方法施工才能保证防水质量。
1)穿墙管周围的处理。
穿墙管安装完毕后防水大面积施工前，在穿墙管外部，沿管口周围要剔凿10×20的槽，清理干净湿润后，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补捣实，后再随大面涂刷两遍。
2)钢筋头剔除后的凹槽处理和混凝土面蜂窝、裂缝处的处理。
混凝土结构上外露的钢筋头要剔除干净，且剔除后的凹槽少深度要达到20mm以上;结构混凝土有蜂窝麻面质量缺陷的，要剔凿清理;结构上有大于0．4mm的裂缝，要开(10～15)mm×20mm的槽;以上几处均要在清理干净湿润后，先用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干料团填补捣实，后再按其正常施工方法涂刷两遍。
3)施工缝的处理。
在地下工程结构施工过程中，混凝土剪力墙与底板或板上都会留有很多施工缝，施工缝处浇筑混凝土前，一般在平面上采用干撒法或涂刷法，用量控制在1．5kg/m2，墙外侧在涂刷外墙面防水涂料时，在施工缝的部位要剔一凹槽，用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干硬性料团填补捣实。4
4·施工过程的细节质量管理1)基面湿润。
潮湿基面是保证水泥渗透结晶型防水涂料防水效果的基础，故防水施工前必须对基层充分湿润，保证混凝土结构得到充分的湿润、润透，至基面不能再吸水为准，但**不能有明水。
2)施工过程中48h内要避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴，气温应在4℃以上。因此施工防水涂料时一定要及时关注天气，结合施工场地合理划分施工段，杜绝不利因素发生。
3)养护。
防水涂料涂刷完成后，应有3d的保湿养护期，保湿养护必须用雾状水喷洒养护，每天养护3次～5次，或只要防水涂层一泛白，就及时进行养护。严禁用水直接冲击涂层。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
4)涂层厚度。
水泥基渗透防水涂料的材料用量的多少，也是保证防水涂料施工质量的关键。地下工程防水技术规范规定水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不应小于1．5kg/m2，涂层厚度不应小于1mm。这主要是因为它的防水原理，因此就存在着一个水化反应空间问题。当然是防水材料用量越多，涂层越厚，水化反应空间也就越大，反之亦然。
因此必须强调涂层厚度，才能保证防水涂料在发生渗漏时能够催化出足够的活性化学物质产生足够的渗透结晶。通过自己实践经验，我认为它的防水效果还是相当不错的，当然它也不是**的防水材料，在以下地方比较适用:
1)在基础底板下和地下混凝土外墙。施工操作简单，且不用做找平层，并可在潮湿基层作业，既省钱又提高了进度。
2)在建筑的平、斜屋面以及大面积屋、车库工程，可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水，二道做柔性防水，做成刚柔相济的多道防水。
水泥基渗透结晶型防水涂料正是由于对其质量控制不到位，以及工程技术人员思想重视和理解上的不到位，才致使目前特别是北方地区对它的防水效果持有异议。我认为只要加强过程控制，它的防水抗渗性能还是优于目前市场上普通防水材料的。
只要在施工过程中质量管控上加大控制力度，依靠我们大家的共同努力，一定能让多工程技术人员看到它的防水效果和改变对它的认知，才能让水泥基渗透结晶型防水涂料规范、健康地在市场上运行。
5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。 
6、要确保涂层厚度与施工用量。若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等，均容易引起基面起粉或起壳现象。 
7、立面与平面的阴角位不能太厚，如有二涂施工的必须待上道工序涂层手感不粘后，方可进行下道施工。 
8、避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。万一溅入眼睛，必须时间用清水冲洗，并及时到医院诊治。 
9、如混凝土构件需要回填土时，施工36小时后方可填湿土，但7天内不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水
混凝土设施的弊病维修。混凝土结构及水泥砂浆等防腐。底层必须固化、完好、没有灰尘，的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的**。施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。待层干固后进行二层涂刷，刷二层前应先用水润湿**涂层。
的涂覆方向应与层的方向相垂直。用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次。
如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。水泥基渗透结晶型防水涂料（GB18445—2001）[2]，从2002年3月1日起执行国家标准以来，近两年时间里，逐渐为全国各地设计院、建设单位、施工单位和质量监督部门所认可，其中不仅体现了在产品推广上的作用，也体现了产品生产单位的不懈努力，和设计、施工、监理单位对新产品的认同作用。在2011年改型标准（GB)，去掉涂层做二次抗渗，本文仅从对水泥基渗透结晶型防水材料应用的广泛性和施工建议，对行业内不同评论的看法，以及对在生产、施工过程中的指导性所在等三方面。