鞍山水泥基渗透结晶型防水涂料厂

CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料中溶出的硅酮离子随着表层水在混凝土中渗透扩散,与混凝土中的钙离子发生化学反应,生成不溶于水的硅酸钙水化物(枝蔓状结晶体),结晶体充满毛细管孔隙并与混凝土结合成整体,堵塞混凝土内部的毛细孔道,从而使混凝土致密,防止水渗漏。并且，CCCW具有催化特性，一旦遇水可以不断产生化学反应，生成的结晶体不断生长并填充混凝土内部的毛细孔隙，因此，混凝土结构即使局部受损发生渗漏，在遇到水后也会产生结晶作用自行修补愈合（0.4mm的裂缝）。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝，所以，对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复愈合的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能，并且具有强的抗压能力，高可达3.0MPa，防水层和混凝土表面形成完整的体系，不会分离，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应，不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点，因此可以和混凝土结构同步进行养护。
水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料，渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。
产品特性
无机材料，失效的防水系统。
可长期耐受高水压-高达300米水头。
自愈合性能，可以自愈合0.4mm混凝土裂缝。
背水面施工性能**，解决大量地下室渗漏问题。
无毒、环保，防腐，耐酸碱，可以提高混凝土强度。
*找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，施工综合成本大大降低
失效的防水系统,当其他防水系统失效后可继续工作
具有渗透功能,能通过化学反应渗透到混凝土内部产生结晶体堵住混凝土的毛细孔
应用范围
用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工，混凝土设施的弊病维修。混凝土结构及水泥砂浆等防腐。
5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。 
6、要确保涂层厚度与施工用量。若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等，均容易引起基面起粉或起壳现象。 
7、立面与平面的阴角位不能太厚，如有二涂施工的必须待上道工序涂层手感不粘后，方可进行下道施工。 
8、避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。万一溅入眼睛，必须时间用清水冲洗，并及时到医院诊治。 
9、如混凝土构件需要回填土时，施工36小时后方可填湿土，但7天内不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水

水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到*性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
注意事项
基面处理：基面处理工序，是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水枪清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。
施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。
应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。
确保施工涂层的完整，保证施工用量。
注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。
防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，保证装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。
施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护，养护期为2～3 天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。
长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。 施工步骤
基面处理
　　底层必须固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果
　　的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品
　　中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。
搅拌
根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的**。
涂刷
施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。 待层干固后进行二层涂刷，刷二层前应先用水润湿**涂层，二层
　　的涂覆方向应与层的方向相垂直。
抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。
干撒
干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝 前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。
养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。
六、涂层保护 
1、 在室内施工和常温下的防水涂层不需进行养护，烈日直射下的防水涂层在初凝时需用雾状水喷洒养护，水必须干净，水流不能过大，以防破坏涂层，养护2～3次，天气炎热时应多养护几遍。 
2、 施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。在空气流通很差时，需要采用排风措施帮助养护。 
3、 对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。 
4、储存运输  存放于阴凉、干燥、通风处，储存期一年。 七、注意事项 
1、常温施工。不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。 
2、拌料水、养护水以饮用水为佳，不宜采用不清洁的污染水。 3、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面，基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于本产品的渗透和结晶体的形成；在曾经行人、堆物的板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹未清理干净，很容易出现起皮现象。 
4、对所有要涂刷本产品的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积防水施工。

生成不溶于水的胶体物质，同时还能与水泥中的水化铝酸钙作用，生成具有一定膨胀性的复盐硫铝酸钙晶体。这些胶体和晶体物质堵塞和填充了水泥砂浆在硬化过程中形成的毛细通道和孔隙，从而提高了水泥砂浆防水层的密实性，达到防水抗渗的目的。无机铝盐防水剂粉剂掺量占水泥重量6-8%；备注配比：料:水=0.13，运用于屋面、卫生间、地下室、水池、水塔、仓库、桥梁、隧道、水渠、堤坝、人防工程的表层防渗防漏防潮。混凝土抗渗剂主要应用于混凝土的防水抗渗、堵漏、密实等，提高混凝土的自防水和抗渗性能，混凝土抗渗剂在与混凝土或砂浆层反应过程中，其主要成分高分子化合物的原子连接成线形并带有较长分支部网状，抗渗剂一般都是呈现乱向分布的立体结构。
密布于混凝土或砂浆层的高分子结构，并堵塞混凝土或砂浆的毛细通道，使水泥及水泥砂浆具有憎水性，提高混凝土的抗渗能力，增加其密实度和抗渗性。抗渗剂在加热时不能熔融，只能变软；不能在任何溶剂中溶解，只能微溶胀；所以能够有效弥补在施工过程中各种微小瑕疵。抗渗剂具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、无毒无味的特点；应用于各种防水工程中，其耐老化性能与建筑同寿命。各种附建工程和单建式人防工程、工业与民用建筑的各种防水防潮抗渗；国家各种大、中、小型粮食储备库的防水防潮抗渗；各种污水池、净化池、水池、游泳池和地下工程的防水抗渗；地下道桥、隧道、地铁和涵洞的抗渗、防水及渗漏修补治理；一切土木工程（包括建筑、**、水利、桥梁、电力、道路、机场、海港）等一切要求不收缩、防裂密实的防渗防水混凝土、尤其是对于高层建筑的现浇筏片基础、大型水场工程、引水、给排水、地面工程为适宜；
同时对于寒冷地区有抗冻融循环要求的混凝土工程具有*特的抗冻性能。SA-100N采用硫铝酸盐矿物作为膨胀密实及无定形SiO2组分，生成的水泥产物以Afm、Aft为主，同时辅以减水微引气，匀化混凝土内部结构。适应于150m以上长结构不留伸缩逢的混凝土防潮、防水、防渗工程的施工。SA-100N使得混凝土高抗渗、微膨胀、密实，具有防潮、防水、防裂的作用。混凝土抗渗等级可达P20；混凝土抗冻性能可达300次；适应混凝土等级为C20~C60，掺量（按胶凝材料重量计）液体3～5％，高抗渗性：本品用于配置防水抗渗防裂密实混凝土或砂浆时，可提高抗渗等级3倍以上。密实性：掺入本品可降低混凝土内部的孔隙率50%以上。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点 
一、产品简介 
水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥、精制石英砂及特殊活性化学物质混配而成的淡灰色粉状防水涂料。它的防水机理主要是利用砼结构的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化学物质以水为载体，被带入砼结构内部孔缝中，随着水对砼结构毛孔的渗透与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在砼结构孔缝中吸水膨胀，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深处逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。且由于活性物质多年以后还能被水激活，故二次裂缝能生长出新的结晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修复、提高抗渗的能力、防水作用持续长久的功效。 
二、主要特性  
1、有持久的防水作用、具有二次抗渗和自我修复能力 2、粘结性强，能使细小裂纹重新和得到愈合 3、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用 4、应用的广泛性及广泛的实用性 5、符合环保标准，无毒** 6、施工简单，省工省时，综合成本低 三、主要用途 
主要应用于混凝土结构表面的防水施工，结构开裂、渗水点、孔洞的堵漏施工，地铁车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防水和堵漏施工，工业与民用地下室、屋面、厕、浴间混凝土建筑设施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑设施的所有水泥结构弊病维修。 
包装规格  20千克/桶 四、技术指标  
序号 项目 
技术指标 
Ⅰ型 
Ⅱ型 
1 安定性 
合格 2 
凝结时间 
初凝时间 min ≥ 
20 
终凝时间 h ≤ 
24 3 
抗折强度MPa ≥ 
7d 
2.80 28d 3.50 4 抗压强度MPa 
7d 
12.0 
28d 
18.0 5 湿基面粘结强度MPa ≥ 1.0 
6 抗渗压力（28d）MPa ≥ 0.8 1.2 7 二次抗渗压力（56d）MPa ≥ 0.6 0.8 8 
渗透压力比（28d）% ≥ 
200 
300 
五、施工工艺 （一）配料方法 1、抹子拌料法适用于小面积的防水涂料施工，该法一次拌料不宜过多，一般在3 kg左右，倒在光滑干净的搅拌面上，围成圈再倒入按配比称量好的清洁水中，进入刮抹式搅拌。 
2、电钻搅拌法 
适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。该法利用电钻的转动，带动搅拌轮进行搅拌。首先把称量好的清洁水倒入干净的大桶内，然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌。 
3、棍棒搅拌法 
适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工。该法也可用采用干净的大桶盛装称量好的清洁水，搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料进行搅拌，但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根据环境及体力而定。 
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌匀。此是对施工质量的**。 
（二）施工方法 1、刮涂法 
严格掌握好水灰比，一般要求按水:料=3:10〈质量比〉进行搅拌至粘糊状。拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。 
施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。 
常规用量：料1.3～1.5kg/㎡，施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理（充分湿润，但不可有明水），如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的，必须重新湿润。 
2、刷涂法 
一般要求按水:料=2:5〈质量比〉搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。 常规用量：料须注意涂布基面的清洁和湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续1～2天用清水进行湿润养护。 
3、喷涂法 
一般按水:料=1:2〈质量比〉调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。常规用量：料0.8～1.2kg/㎡。 
4、干撒法 
在混凝土浇注密实碾压平整后（混凝土未凝结前），进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。常规用量：料≥1.0kg/㎡。

可有效的减少毛细孔及大孔的数量，从而达到防水的目的。减水率：随掺入量而变化，当掺入8%时，在砂浆中可减水14%左右，在混凝土中减水18%。强度：掺入本品可显著提高混凝土强度，3天可达到70%，7天可达28天的强度，28天可提高20%左右。节约水泥：可用本品8%代替水泥，而抗压强度及抗渗等级不变。在常温不0℃时，可将本品直接掺入混凝土或砂浆中。为达到均匀的目的，搅拌时间需要延长1分钟。**硅外墙防水剂多用于多孔性无机基层（如混凝土、瓷砖、粘土砖、石材等）不承受水压的防水及防护，用于砖墙、贴面砖外墙及涂料、**石材饰面外墙的防水抗渗、防污、保色、抗风化等。瓷砖等外墙面防水，不改变原基底颜色。
施工可采用喷涂和刷涂。用于各类建筑物外墙、仓库、坡屋面的防渗、防漏、防水；古建筑、石碑、瓷砖、大理石、花岗岩等饰面的防水、保色、防污染、抗风化、防盐析泛碱、防冻融剥落；防止墙面长霉、长青苔。亦可用于混凝土路面砖、无机保温材料表面的憎水处理，尤其适用于各类面砖、花岗石墙面。本剂不堵塞建筑物表面的毛细孔和微孔，不影响墙内及室内潮气的散发，即防潮又透气。即在外墙面形成一层肉眼观察不到的透气性憎水薄膜，就像给建筑物穿上一件透明、透气的雨衣，阻止水分湿润，浸入墙体，防止内墙面潮湿发霉、发黑和脱落等病害。**硅防水剂是一种无污染、无刺激性的新型防水材料,喷涂(或涂刷)于建筑物表面后,可在其表面形成一层无色透明、抗紫外线的透气薄膜,当雨水吹打其上或遇潮湿空气时,水滴会自然流淌,阻止水分侵入,同时还可以将建筑物表面尘土冲刷干净,从而起到使内墙防潮、防霉、外墙洁净及防止风化等作用